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Magneti AlNiCo fusi

I magneti in Alnico fusi sono magneti permanenti composti principalmente da alluminio (Al), nichel (Ni), cobalto (Co), ferro (Fe) e rame (Cu), rinomati per la loro eccezionale stabilità termica (fino a 550 °C), l'elevata induzione residua (Br: 0,5–1,33 T) e l'intrinseca resistenza alla corrosione. Prodotti tramite un processo di fusione, offrono proprietà magnetiche superiori rispetto alle varianti sinterizzate, con prodotti energetici (BH)max compresi tra 1,13 e 9 MGOe (9–72 kJ/m³). La loro capacità di mantenere la magnetizzazione anche in condizioni di calore estremo li rende ideali per applicazioni aerospaziali, automobilistiche e industriali.

logoPanoramica

Specifiche del prodotto

Composizione del materiale:

Elementi primari: alluminio (8–12%), nichel (15–26%), cobalto (5–36%), rame (3–6%), ferro (resto)

Proprietà magnetiche:

Induzione residua (Br): 0,5–1,33 T (5.000–13.300 Gauss)

Coercitività (Hc): 30–1.750 kA/m (inferiore ai magneti delle terre rare)

Prodotto energetico (BH)max: 1,13–9 MGOe (9–72 kJ/m³)


Prestazioni di temperatura:

Intervallo di funzionamento: da -65°C a 550°C (picchi a breve termine fino a 550°C)

Temperatura di Curie (Tc): 760–890°C

Proprietà fisiche:

Densità: 6,9–7,3 g/cm³; Durezza: 520–630 HV (fragile, richiede utensili diamantati per la lavorazione)


Gradi di prodotto

I magneti in Alnico fuso sono classificati in tipi isotropici (magnetizzazione uniforme) e anisotropici (magnetizzazione direzionale, Br più elevato), con gradi comuni tra cui:

Alnico 2/3: Br inferiore (0,5–0,7 T), utilizzato in sensori e strumenti

Alnico 5: High Br (1,1–1,3 T), ideale per motori e generatori

Alnico 8/9: Hc più elevato (fino a 1.750 kA/m), adatto a temperature estreme (ad esempio, settore aerospaziale)


Rivestimenti

Sebbene i magneti Alnico siano naturalmente resistenti alla corrosione, i rivestimenti opzionali includono:

Nessuno: standard a causa della resistenza intrinseca all'ossidazione

Nichel (Ni): per la saldabilità nell'elettronica (ad esempio, sensori montati su PCB)

Dipinto (blu/rosso): identificazione del palo (ad esempio, strumenti didattici)

Oro/Zinco: Rivestimenti a bassa resistività per applicazioni ad alta frequenza


Applicazioni

I magneti in Alnico fuso sono ampiamente utilizzati in:

Aerospaziale/Difesa: Giroscopi, sistemi radar (stabili a 550°C)

Automotive: Tachimetri, sensori carburante

Elettronica di consumo: pickup per chitarra, microfoni (elevata chiarezza acustica)

Industriale: Motori, separatori magnetici


Imballaggio e movimentazione

Standard: schiuma antistatica o pellicole di plastica, imballate in cartoni o casse di legno

Ordini all'ingrosso: pallettizzati con barriere antiumidità; schermatura magnetica per il trasporto aereo

Manipolazione: conservare con appositi contenitori per evitare la smagnetizzazione; evitare sollecitazioni meccaniche


Domande frequenti

I magneti Alnico fusi sono più potenti di quelli NdFeB?

No, ma hanno prestazioni migliori in termini di stabilità termica (NdFeB si degrada oltre i 150°C)

Possono essere lavorati a macchina?

Sì, ma solo con utensili diamantati o EDM a causa della fragilità

Perché scegliere l'Alnico invece della ferrite?

maggiore resistenza al Br e alla temperatura, sebbene la ferrite sia più economica

Tempi di consegna per gli ordini personalizzati?

25–30 giorni per le varianti di fusione


logoApplicazione
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logoVantaggi

Selezione ad alta efficienza per la produttività.

Funzionamento stabile con facile manutenzione che riduce i costi.

Flessibilità nella gestione di vari materiali mediante la regolazione dei campi.

Ecologico perché privo di sostanze chimiche.

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